Všetko, čo potrebujete vedieť o kotvách na skrutky

5 najlepších aplikácií pre Kotvené kotvy výstavba

Pokiaľ ide o zabezpečenie ťažkých zaťažení v krehkých materiáloch, kotvené kotvy Ponúknite bezkonkurenčný výkon. Tieto špecializované upevňovacie prvky sú navrhnuté tak, aby vytvorili mechanické blokovanie v základných materiáloch, kde tradičné kotvy môžu zlyhať. Nižšie je uvedených päť najúčinnejších aplikácií:

DORP v podrezanej kotve

1. Režijné betónové inštalácie

Jedinečný dizajn kotvené kotvy Robia ich ideálne pre režijné aplikácie, kde je odolnosť voči vibráciám kritický. Na rozdiel od expanzných kotiev, ktoré sa spoliehajú výlučne na trenie, vytvárajú pozitívne mechanické zapojenie:

• Systémy HVAC namontované na stropu
• Režijné dopravné systémy
• Pozastavené potrubné siete

Porovnávacia analýza ukazuje:

2. Tenká betónová sekcia ukotvenie

Kde minimálne požiadavky na okraj a rozstup obmedzujú ďalšie typy kotiev, kotvy na skrutkovače pre tenký betón Poskytnite mimoriadnu kapacitu zaťaženia. Ich podhodnotenie akcie distribuuje stres hlbšie v materiáli:

• Prefabrikované pripojenia betónu
• Tenké murivo
• Inštalácie kompozitného materiálu

Ako Porovnávať kotvy do iných mechanických kotiev

Pochopenie rozdielov vo výkone pomáha inžinierov zvoliť správny upevňovač:

Porovnanie zaťaženia

V štandardizovanom testovaní, kotvené kotvy demonštrovať 20-35% vyššie hodnoty konečného zaťaženia v porovnaní s expanznými kotvami podobnej veľkosti v popraskaní betónu:

Inštalačné výhody

Ten proces inštalácie kotiev v podniku Eliminuje niekoľko bežných problémov zistených pri iných mechanických kotvách:

• Nevyžaduje sa žiadne kladenie (znižuje mikrofrakovanie)
• Presné riadenie hĺbky monitorovaním krútiaceho momentu
• Okamžitá schopnosť zaťaženia (bez času vyliečenia)

Sprievodca krok za krokom pre Správna inštalácia kotvenia v podkrave

Správna inštalácia je rozhodujúca pre dosiahnutie hodnoteného výkonu:

Požiadavky na prípravu otvorov

Na rozdiel od konvenčných kotiev, kotvené kotvy Vyžadujte konkrétnu geometriu dier:

• Tolerancia priemeru vŕtania: 0/-0,5 mm
• Hĺbka otvoru musí prekročiť dĺžku kotvy o 10 mm
• Odstraňovanie úlomkov so stlačeným vzduchom povinným

Postup sledu krútiaceho momentu

Charakteristická podrezaná forma pomocou riadenej rotácie:

1. Počiatočné sedenie pri 50% konečnom krútiacom momente
2. Zvrátenie štvrtiny na vyčistenie trosiek
3. Konečná aplikácia krútiaceho momentu s kalibrovaným kľúčom

Riešenie bežného Kotvica Problémy

Dokonca aj prémiové kotvy sa stretávajú s výzvami na inštaláciu:

Prevencia materiálu

Vysoké napätia generované počas formovania podrezania si vyžadujú starostlivé plánovanie:

• Minimálna vzdialenosť okraja = 6x Priemer kotvy
• Kritické rozstupy = priemer 4x medzi kotvami
• Doplnkové posilnenie podmienok na okraji

Metódy ochrany korózie

Zatiaľ čo väčšina kotvené kotvy Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele, môže byť potrebná dodatočná ochrana:

Inovácie Technológia ukotvenia v podniku

Posledné pokroky rozšírili možnosti aplikácie:

Kompatibilita s kompozitnou materiálom

Anchory novej generácie riešia výzvy na netradičných substrátoch:

• Polyméry vystužené z vlákien (FRP)
• Ultra vysoký výkonnostný betón (UHPC)
• Betón zosilnený uhlíkom

Vylepšenia seizmického výkonu

Prepracované podrezané profily teraz spĺňajú prísne seizmické požiadavky:

• Testovanie cyklického posunu na ACI 355.4
• Zlepšená ťažnosť prostredníctvom úprav zliatiny
• Znížené požiadavky na moment inštalácie