C Strut kanál výrobcu

Aký je rozdiel medzi horúcimi galvanizáciou a galvanizovanou oceľou v tvare Coold?

Horúce galvanizujúce a galvanizáciu za studena sú dva bežné galvanizačné procesy, ktoré majú určité rozdiely vo výrobnom procese, hrúbke povlaku, odolnosti proti korózii a scenáre aplikačných scenárov. Tu sú podrobné rozdiely medzi nimi:

Hodnota galvanizovaná oceľ v tvare C v tvare C
Tok procesu:
Proces galvanizácie za horúca je podnietenie povrchu ocele ponorením do roztavenej zinkovej kvapaliny. Tento proces umožňuje, aby sa zinkovú vrstvu pevne spojila s oceľovým substrátom cez metalurgické spojenie.

Hrúbka povlaku:
Hrúbka zinkovej vrstvy horiaceho splodenia je zvyčajne väčšia, zvyčajne medzi 50-150 mikrónmi, v závislosti od hrúbky ocele a doby galvanizácie.

Odolnosť proti korózii:
Vďaka hrubšej zinkovej vrstve má hor s horúcimi vrstvami galvanizovanú oceľ v tvare C lepšiu odolnosť proti korózii a môže sa používať mnoho rokov v drsnom vonkajšom prostredí.

Aplikačné scenáre:
Horúca galvanizovaná oceľ z kanála sa často používa vo vonkajších budovách, mostoch, zábradliach, komunikačných vežiach a iných príležitostiach, ktoré si vyžadujú dlhodobú odolnosť proti korózii.

Vzhľad:
Vzhľad galvanizácie za tepla je zvyčajne drsný a povrch môže mať zinkové uzliny a nerovnomerný lesk.
Studená spľubná galvanizovaná oceľ v tvare C

Tok procesu:
Galvanizácia za studena (známa tiež ako elektrogalvanizácia) je pripevnenie zinku k povrchu ocele elektrochemickými metódami v elektrolytickej bunke. Vrstva zinku je zakrytá na povrchu ocele fyzickou adsorpciou.

Hrúbka povlaku:
Zinková vrstva galvanizácie za studena je tenšia, zvyčajne medzi 5 až 30 mikrónmi, s rovnomernou a kontrolovateľnou hrúbkou.

Odolnosť proti korózii:
V dôsledku tenšieho zinočnatého vrstvy nie je odolnosť proti korózii galvanizácie za studena taká dobrá ako v horúcej plošine a je vhodná pre vnútorné alebo suché prostredie.

Aplikačné scenáre:
Galvanizovaná oceľ za studena sa používa väčšinou v dekorácii interiéru, domácom náodbore, ľahkom priemyselnom zariadení a iných príležitostiach, kde odpor korózie nie je vysoký.

Vzhľad:
Povrch galvanizácie za studena je relatívne hladký, s rovnomerným leskom a lepšou estetikou.

Aké bezpečnostné opatrenia by sa mali prijať počas výstavby ocele v tvare C?

Počas procesu výstavby by sa pri používaní oceľovej kanála v tvare C, na zaistenie bezpečnosti, stability a trvanlivosti by sa mali venovať nasledujúcim aspektom: na zaistenie bezpečnosti, stability a trvanlivosti:

1. Návrh a plánovanie
Výpočet zaťaženia: Pred výstavbou sa uistite, že sa vykonávajú podrobné výpočty zaťaženia podľa požiadaviek projektu, aby ste určili príslušné špecifikácie a rozstupy ocele kanálov.
Preskúmanie výkresu: Opatrne skontrolujte stavebné výkresy, aby ste sa uistili, že usporiadanie, dĺžka, špecifikácie atď. Kannečnej ocele spĺňa požiadavky na konštrukciu.
2. Materiálna kontrola
Kontrola kvality: Pred výstavbou skontrolujte kvalitu ocele v tvare C a jej príslušenstva, aby ste sa uistili, že neexistuje zjavná deformácia, korózia alebo poškodenie.
Overenie špecifikácie: Potvrďte, že veľkosť, hrúbka a galvanizovaná vrstva ocele kanála spĺňajú konštrukčné požiadavky.
3. Príprava inštalácie
Ošetrenie základom: Zaistite, aby sa rovinnosť a pevnosť základu inštalačnej inštalácie kanálových oceľov alebo podpornej konštrukcie av prípade potreby ju posilnite.
Príprava príslušenstva: Pripravte požadované konektory, skrutky, matice a iné príslušenstvo, aby ste zaistili dostatočné množstvo a správne špecifikácie.
4. Proces inštalácie
Zarovnanie a úroveň: Počas procesu inštalácie zabezpečte zarovnanie a vyrovnanosť oceľovej ocele v tvare C a na opravu použite úroveň a inštalatérsky bob.
Pevné pripojenie: Na opravu pripojenia oceľových kanálov použite vhodné upevňovacie prvky, aby ste zaistili pevné pripojenie a zabránili uvoľneniu.
Ovládanie rozstupu: Podľa požiadaviek na konštrukciu riadite rozstup kanálovej ocele, aby ste zaistili kapacitu a stabilitu ložiska.
5. Bezpečnostné opatrenia
Osobná ochrana: Stavební robotníci by mali nosiť ochranné vybavenie, ako sú bezpečnostné prilby a rukavice, aby sa predišlo zraneniu na zdraví počas výstavby.
Bezpečnosť nástroja: Na rezanie a inštaláciu použite vhodné nástroje na zabezpečenie integrity nástrojov a bezpečnej prevádzky.
Manažment lokality: Udržujte miesto výstavby čisté a upratané, aby sa predišlo hromadeniu zvyškov, ktoré ovplyvňujú výstavbu a bezpečnosť.
6. Kontrola kvality
Inšpekcia a nastavenie: Po inštalácii vykonajte komplexnú kontrolu, aby ste sa ubezpečili, že všetky konektory sú utiahnuté a oceľ kanála nie je deformovaná ani voľná.
Test zaťaženia: Ak je to potrebné, vykonajte test zaťaženia na overenie stability a únosnej kapacity štruktúry.
7. Údržba a starostlivosť
Pravidelná kontrola: Počas používania pravidelne kontrolujte stav oceľovej ocele typu C a opravte ju včas, ak sa nachádza poškodenie alebo korózia.
Antikorózne opatrenia: Pre kanálové ocele, ktoré sú po dlhú dobu vystavené vlhkému prostrediu, je možné vykonať ďalšie ošetrenie proti korózii.